润滑油添加剂-无灰分散剂系列：硼-磷酸化PIB Bis-琥珀酰亚胺是Sinolook系列中功能最复杂的分散剂-唯一同时含有 N + B + P 活性元素的牌号在单个分子中。双-琥珀酰亚胺主链提供剪切-稳定的双-PIB分散性；硼有助于总碱值和抗氧化活性（如硼酸双-琥珀酰亚胺）；以及添加的磷酸酯基团 (–O–P(=O)(OH)–O–)提供独特的强磷酸盐-玻璃抗-磨损摩擦膜机制，超过硼酸等级的软BN-型薄膜。关键配方说明：结构磷 (P 0.2–0.7%) 可通过 ASTM D4047 测量，并且必须纳入磷预算ACEA C-规范和 API SP 配方。该牌号最适合用于 HDEO、重度-负载和 P 限制限制较少的工业应用。 Sinlook 供应： PIBSI · Bis · Poly · 硼酸 PIBSI · 硼酸 Bis ·硼-磷酸双-琥珀酰亚胺· 低粘度分散剂。
润滑油添加剂 · 三重-功能性 N+B+P 分散剂 · 磷酸酯抗-磨损 · 硼 AO+TBN · 双-PIB 剪切-稳定 · HDEO 严重-负荷 · 工业 · ⚠ ACEA C- 规格中所需的 P 预算
硼-磷酸化 PIB 双-琥珀酰亚胺
磷酸硼化聚异丁烯双-琥珀酰亚胺 / N 1.5–3.0 wt% · B 0.3–1.0 wt% · P 0.2–0.7 wt% / 分散剂系列中最高的抗-磨损性能 · 重度-负载 HDEO · EGR · 工业
| 化学类 | 硼-磷酸化聚异丁烯双-琥珀酰亚胺-是通过双-琥珀酰亚胺合成（两个PIBSA单元+多胺）然后顺序或同时硼化和磷酸化生产的；磷以磷酸酯键 (–O–P(=O)(OH)–O–) 的形式引入，接枝到琥珀酸残基羟基或胺基上；硼与剩余极性基团形成环状或直链硼酸酯配位；最终分子包含三个不同的活性元素中心：酰亚胺氮 (N)、硼酸酯硼 (B) 和磷酸酯磷 (P) -，全部共价结合在聚合物结构中；矿物油稀释剂；不含 Ca/Mg/Zn/Ba / 不存在结构硫 |
| 结构（图像） | N–CH–C(=O)–[PIB]–C(=O)–O–P(=O)(OH)–O– 与相邻的硼（B，绿色）； 3D 模型中可见的三个-元素活动簇：绿色=B，橙色=P（独特的双-元素活性中心），蓝色= N，红色= O（磷酸盐+硼酸盐氧），灰/白色= C/H； B 和 P 在极性头基中的共-共定位创建了异常密集的多-元素活性中心，可同时吸附到金属表面和烟灰颗粒上 |
| ★ 唯一标识符 | ★Sinolook系列中唯一的N+B+P三-元素分散剂 磷酸酯 → FePO₄ 摩擦膜 - 系列最强 AW ⚠ D4047 - 的 P 0.2–0.7% 必须计入 SAPS P 预算 |
| SAPS状态 | S/A：~0（ASTM D874 - 无金属灰） S：~0 wt%（无结构硫） ⚠ P：0.2–0.7 wt% ACEA/API P 限值中的 - 个计数 |
| GHS 危害 | 可燃液体 FP 大于或等于180度 H315/H319 皮肤/眼睛刺激 |
什么是硼-磷酸化 PIB 双-琥珀酰亚胺？
硼-磷酸化 PIB 双-琥珀酰亚胺是Sinolook无灰分散剂系列中功能最复杂的成员-，是唯一在单个双-琥珀酰亚胺聚合物分子中同时包含三个不同活性元素中心（N、B、P）的牌号。该合成基于硼酸化双-琥珀酰亚胺平台（PIB Bis-琥珀酰亚胺 + 受控硼化，如前一等级所述）并添加了进一步的磷酸化步骤：磷源（通常为磷酸、H₃PO₄ 或磷酸酯前体）在受控温度和真空下与琥珀酰亚胺-聚胺主链上剩余的游离羟基或氨基反应，形成共价键磷酸酯键 (–O–P(=O)(OH)–O–)将磷原子直接接枝到硼中心旁边的极性头基结构中。
在已经-硼酸化的双-琥珀酰亚胺中添加磷的战略重要性在于它为抗-磨损机制提供了质的升级。虽然硼单独在摩擦接触区产生柔软的非晶态 BN- 型边界膜（足以满足中等负载应用），但磷产生根本不同且更强的保护机制：磷酸盐玻璃摩擦膜。在金属接触界面的摩擦应力下，分散剂中的磷酸酯基团发生摩擦化学转变，转化为磷酸铁 (III) (FePO₄) 或混合磷酸硼铁玻璃状层-，与提供 ZDDP 著名的抗-耐磨性能的硬质、低-化学惰性玻璃状薄膜相同类别，但这里是由无灰、无硫-、不含金属-的磷酸酯源。其结果是抗磨膜强度得到了显着的-改进，从根本上将该等级与该系列中的所有其他琥珀酰亚胺分散剂区分开来。
| 年级 | N% | B% | P% | AW 胶片类型 | SAPS 预算中的 P？ |
|---|---|---|---|---|---|
| PIBSI（单声道） | 0.8–2.5 | 0 | 0 | 没有任何 | 无磷贡献 |
| 双-琥珀酰亚胺 | 1.5–3.5 | 0 | 0 | 没有任何 | 无磷贡献 |
| 聚-琥珀酰亚胺 | 2.0–6.0 | 0 | 0 | 没有任何 | 无磷贡献 |
| 硼酸化PIBSI | 1.5–2.5 | 0.5–1.5 | 0 | 软BN膜 | 无磷贡献 |
| 硼酸双 | 1.5–3.0 | 0.3–1.0 | 0 | 环状BN薄膜 | 无磷贡献 |
| B-P Bis ★（本年级） | 1.5–3.0 | 0.3–1.0 | ★ 0.2–0.7 | ★ FePO₄ + BN 玻璃（最强） | ⚠ 是 - 0.2–D4047 的 0.7% |
P预算说明：0.2–0.7% 的结构磷是该等级的定义配方限制。它同时提供了该系列最强的抗-磨损摩擦膜，但需要仔细的 SAPS 核算。 ACEA E6/E9 (HDEO) 没有 P 限制 - 可自由使用。 ACEA C3 限制成品油中的 P 小于或等于 0.08% - 0.5% P 等级的 5 wt% 处理可为成品油贡献 5×0.005=0.025% P（完全在 C3 限制范围内）。在较高的处理率或较高的-P等级变体下，验证分散剂的P贡献是否与ZDDP和其他含P-添加剂一起计入总P核算中。
关键配方说明：SAPS 预算中的磷计数
硼-磷酸化 PIB 双-琥珀酰亚胺是Sinolook 系列中唯一可提供可测量磷的分散剂至成品油配方。结构磷酸酯基团与分子共价键合，并通过以下方法以磷的形式测量：ASTM D4047（ICP-OES）。这种磷的贡献必须包含在总磷预算中当按照限制成品油中磷的规格配制时。
| 规格 | P极限（成品油） | 5 wt% 处理的 P 贡献（0.5% P 等级） | 评估 |
|---|---|---|---|
| 欧洲汽车协会C1 | 小于或等于0.05% | +0.025% | 单独使用分散剂消耗的 P 限值的一半-使用低-P 等级 (0.2%) 或减少处理； ZDDP 预算严重受限；不推荐 |
| ACEA C2/C3 | 小于或等于0.08% | +0.025% | 使用的 P 限值的 31% - 为 ZDDP 留下 0.055%（足以满足大多数 ZDDP 处理率）；如果使用低-P等级（0.2–0.3%）和/或小于或等于5 wt%处理，则易于管理 |
| API SP / ILSAC GF-6 | 小于或等于0.08% | +0.025% | 与ACEA C3相同；使用低-P级变体；将分散剂 P 纳入 ZDDP 的总 P 核算中 |
| ACEA E6/E9 (HDEO) | 无P限制 | +0.025% | ★ 无限制-，可在任何等级变体和处理率下自由使用；该分散剂的最佳应用 |
| API CK-4 / 工业 | 无P限制 | +0.025% | ★ 无限制-首选应用 |
最佳实践：在确认符合成品油规格之前，请务必在订单中指定目标 P% 等级 (0.2–0.7%)，并计算分散剂 + ZDDP + 任何其他含 P- 添加剂的总 P 贡献。 inolook 提供多种 P% 等级-较低的-P 变体 (0.2–0.3%) 提供摩擦膜抗-磨损优势，同时对 P 预算影响最小。
技术规格
硼酸牌号（BN-型边界膜）：
硼中心通过路易斯酸碱相互作用吸附到黑色金属表面氧化物位点上；在摩擦应力下形成厚度为2-5 nm的非晶态含硼-层（B2O3/BN-型）；特性：柔软（低剪切强度=低摩擦）、舒适、易于从油相补充、在低接触压力和低滑动速度（冷-启动、边界润滑开始）下最有效；赫兹接触压力：在 0.5–1.5 GPa 下有效。 4-球磨损测试 (ASTM D4172) 中的磨痕直径：与非硼酸等级相比，WSD 通常降低 10–20%。
★ 硼-磷酸盐级（FePO₄ 玻璃摩擦膜）：
磷酸酯基团在接触温度（粗糙接触区为 200-300 度）下与铁表面发生摩擦化学反应；反应：R–O–PO₃H2+Fe2O₃→FePO₄玻璃+R–OH+H2O；由此产生的磷酸铁玻璃状膜（与 ZDDP 二级抗-磨损的机制相同，但不含金属-）厚度为 20–50 nm，具有高硬度（纳米压痕为 7–8 GPa），由于玻璃状结构而具有低剪切强度，并且导热率极低（隔热- → 减少热磨损）；在 0.5–3.0 GPa 赫兹压力下有效。 4-球中的 WSD 降低：与非-硼酸级 - 相比，减少 30-50%，明显强于单独的 BN 薄膜。这组合 BN + FePO₄ 双-层该等级中的存在可提供协同覆盖：BN 用于低-P 起始，FePO₄ 用于高-负载重度-工作保护。
| 范围 | 规格 | 测试方法 | 笔记 |
|---|---|---|---|
| 外貌 | 棕色至深棕色粘稠液体 | 视觉的 | 由于额外的 P=O 极性基团，比单独的硼酸双溶液颜色更深；加热至 40–60 度以便处理和混合 |
| 氮含量 | 1.5–3.0 重量% | ASTM D5291/D3228 | 分散度指标；等级-特定于 COA；略低于非-硼酸双键，因为更多的 –NH 基团在改性过程中转化为 B/P 酯键 |
| 硼含量 | 0.3–1.0 重量% | ICP-OES | TBN ~8–25 mgKOH/g 贡献 + AO + 部分 BN 边界膜；等级-特定于 COA |
| 磷含量 ★ ⚠ | 0.2–0.7 重量% | ASTM D4047 | 此等级独有的 - 必须包含在 ACEA C1/C2/C3/C5 和 API SP 配方的 P 预算中；参见上面的 SAPS 表；在订单中指定目标 P%；提供 FePO₄ 抗-磨损玻璃摩擦膜 |
| 闪点（COC） | 大于或等于180-200度 | ASTM D92 | 年级-依赖；确认订购的特定 P% 变体的 COA/TDS |
| 运动粘度@100度 | 200–450 cSt | ASTM D445 | 纳入SAE粘度计算；硼酸子-系列中最高；混合前加热至 50–70 度，以获得最高-P 等级；使用齿轮泵 |
| 密度@20度 | 0.95–1.05 克/立方厘米 | ASTM D4052 | 用于体积混合中的质量-到-体积处理率转换；高硼酸与-无硼酸等级 |
| 硫酸盐灰分/硫磺 | ~0 / ~0 重量% | ASTM D874 / D2622 | 无 Ca/Mg/Zn 金属 - S/A ~0；无结构硫。只有 P 是相关 SAPS 参数。 |
| 包装 | 180 kg 桶 · 900–1000 L IBC · 液袋 | - | 存储0-45度；密封（磷酸酯+硼酸酯均对湿气-敏感-保持密封）； 24个月保质期； KFT 收货时小于或等于 0.15% |
性能配置文件 - 五种同步功能
① 烟灰/污泥分散（Bis Backbone）
The bis-succinimide backbone provides dual-PIB steric stabilisation of soot particles in the bulk oil phase - same mechanism as non-borated bis-succinimide. Dispersancy performance confirmed by ASTM D7843 blotter spot test and Sequence VH sludge rating. The N% (1.5–3.0%) maintains adequate polar adsorption site density for soot encapsulation despite partial conversion of –NH groups to B and P ester linkages. In extreme soot-loading conditions (Mack T-13 test, soot >4 wt%），与单-琥珀酰亚胺牌号相比，双-PIB双架构可提供卓越的粘度控制。
② 剪切稳定性（双-PIB 锚栓）
极性头基两侧的两个 PIB 尾部提供与非-硼酸化双-琥珀酰亚胺和硼酸化双-琥珀酰亚胺相同的剪切稳定性机制-两条 PIB 链必须同时断裂，以减少剪切下的分子官能度。在 CEC L-45 和 ASTM D6278 剪切稳定性测试中，硼-磷酸化双-琥珀酰亚胺表现出与单独硼酸化双-琥珀酰亚胺相当或略好的剪切稳定性-，磷酸酯基团进一步增加了极性头的空间体积，略微降低了链的流动性和对机械剪切排列的敏感性。适用于 ATF、CVT 和重负荷 HDEO 应用，其中剪切稳定性是关键的配方要求。
③ 硼 AO + TBN（B–O–N 中心）
硼中心 (0.3–1.0%) 提供 TBN 8–25 mgKOH/g 和 B–O–N 自由基链终止抗氧化活性-与硼酸双-琥珀酰亚胺的机制相同。 TBN 贡献略低于纯硼酸双-琥珀酰亚胺 (TBN 10–30 mgKOH/g)，因为一些 B 配位位点被相邻磷酸酯氧原子占据（B 和 P 之间针对可用极性基团的竞争性配位），略微降低了 B–N 路易斯酸-碱 TBN 贡献。 AO机制（B–O–N自由基终止）被完全保留，并在磷酸酯自身的氧化-抑制作用的同时提供协同抗氧化活性（P=O基团还可以通过极性猝灭中断自由基链反应）。
④ ★ FePO₄ 摩擦膜抗-磨损（系列中最强）
This is the defining performance advantage of the boron-phosphated grade. Under boundary lubrication conditions, the phosphate ester groups (–O–P(=O)(OH)–O–) adsorb onto iron oxide surface sites and undergo tribochemical transformation at asperity contact temperatures (200–300°C local contact temperature): the organic phosphate ester cleaves thermally/mechanically, generating inorganic iron(III) phosphate (FePO₄) glass that fills and smooths surface asperities. This 20–50 nm hard glassy film is: (a) harder than the BN-type film from borated grades alone (nanoindentation hardness 7–8 GPa vs 2–4 GPa for BN); (b) self-regenerating from the dispersant remaining in the oil phase; (c) metal-free and sulphur-free (unlike ZDDP glass); (d) more thermally stable than ZDDP tribofilm at temperatures >200 度. 4-球 WSD 降低：比非-硼酸基线低 30–50% -是分散剂系列中任何牌号中最强的抗-磨损效果。
⑤ ZDDP Synergy - P 预算再分配策略
在总磷预算具有约束力的配方中（ACEA C3：P 小于或等于 0.08%），硼-磷酸盐分散剂可以实现战略性 ZDDP P 预算重新分配：分散剂的磷酸酯摩擦膜在低速/高负载（边界润滑、冷-启动）下提供抗-磨损覆盖，而 ZDDP 在混合和 EHL 下提供抗-磨损政权。在某些 HDEO 配方中，用硼-磷化分散剂替代 0.3% ZDDP 处理剂，在磷含量相当的情况下，可以保持总体抗-磨损性能（在 ASTM Sequence IVA 和 CEC L-51 中得到验证），同时获得分散剂的烟灰/污泥控制功能-，从而简化配方并节省成本。这种 P-再分布策略需要在商业采用之前进行特定的发动机测试验证，因为磷酸酯分散剂与 ZDDP 的摩擦学范围覆盖范围不同，必须针对目标规格进行验证。
应用和配方指南
1. 零 S/A、零 S 时的严重-负载 HDEO - 最大抗-磨损
ACEA E6/E9 和 API CK-4 HDEO 配方没有磷限制 -，使其成为全 P% 品位 (0.5–0.7%) 和全处理率 (5–8 wt%) 硼-磷酸化双-琥珀酰亚胺的最佳应用。高-烟炱双-琥珀酰亚胺分散性、在整个长排水过程中持续的硼AO以及任何分散剂等级中最强的磷酸盐-玻璃抗-磨损摩擦膜的结合，为100000+公里重度-HDEO服务提供了完整的性能包。在同时存在高烟炱负载和升高的摩擦应力（来自气缸压力峰值的高气门机构和活塞环接触压力）的EGR重型柴油发动机中特别有利。
2. PCMO 低-SAPS -低-P 等级变体，具有 ZDDP P 预算优化
对于 P 小于或等于 0.08% 的 ACEA C3 和 API SP PCMO 配方，4–5 wt% 处理的低-P 等级变体 (P 0.2–0.3%) 仅向成品油 - 贡献 0.008–0.015% P，留下 0.065–0.072% P 可用于 ZDDP。这使得配方设计师能够获得硼-磷酸盐分散剂（包括 FePO₄ 摩擦膜抗-磨损补充剂）的全部五种-功能性能，同时遵守磷限量。 -与硼酸双-琥珀酰亚胺的权衡是磷预算稍微紧张，需要仔细计算，但磷酸盐摩擦膜的卓越抗磨膜强度可以抵消-的磨损。仅当配方设计师特别需要基于 P- 的抗-磨损功能并且已确认分散剂 P 贡献的预算空间时才推荐使用。
3. 工业严酷-职责和海洋-恶劣服务中的最大保护
In industrial gear oils (ISO VG 220–680 CLP), reciprocating compressor oils (4,000+ hours), and marine TPEO where no P limits apply, boron-phosphated bis-succinimide provides the highest total protection level in the dispersant series: deposit control + boron AO for extended oxidative stability + phosphate glass tribofilm for gear flank and bearing protection under extreme load (>2 GPa Hertz contact pressures in hypoid/worm gears). The phosphate ester tribofilm's high thermal stability (stable at temperatures >250 度）在压缩机油和高温循环系统中特别有利，在这些系统中，ZDDP 摩擦膜在 180 度以上会降解并失去有效性。
4. 一种添加剂中的多-级车队和燃气发动机油- AW/AO/分散剂
在成本-敏感的车队润滑油配方（SAE 15W-40、20W-50）中，为了经济性必须最大限度地减少添加剂包数量，硼-磷酸二-琥珀酰亚胺的五-合-功能（分散性+剪切稳定性+TBN+AO+抗-磨损）允许配方设计师将原本需要三种单独添加剂（分散剂 + AO + 抗-磨损补充剂）的成分整合为单一成分。对于换油间隔为 1,500–2,000 小时的燃气发动机油，持续硼 AO（NOₓ 自由基终止）和磷酸盐玻璃摩擦膜（阀杆和凸轮磨损保护）的组合可解决燃气发动机润滑油性能 - 氧化降解和气门机构磨损的两种主要故障模式 - 同时使用一种无灰、无硫添加剂。
常见问题解答
问：“磷-改性无灰分散剂”是否意味着该牌号不再不含 SAPS-？
术语“无灰”特指该等级保留的不存在金属-衍生的硫酸盐灰分（ASTM D874）-，因为不存在Ca、Mg、Zn、Ba或其他金属元素。然而，现代润滑油规格中的“SAPS”代表“硫酸灰分、磷和硫”-三个单独的参数，每个参数都受到独立限制。该等级具有：S/A ≈ 0（无灰）✓； S ≈ 0（不含硫-）✓；但与其他系列牌号相比，P=0.2–0.7 wt%（含磷-）✗。因此，它被正确地描述为“无灰、无硫-但含磷-含磷”-，满足三项 SAPS 零要求中的两项，但引入了非-零磷贡献，必须在磷-限制规范（ACEA C1/C2/C3/C5、API SP、ILSAC GF-6）中予以考虑。在没有 P 限制的规范（ACEA E6/E9、API CK-4、大多数工业规范）中，这种区别是无关紧要的。
问：该分散剂中的磷酸酯摩擦膜与 ZDDP 抗-磨损相比如何？
ZDDP 和该分散剂中的磷酸酯均在摩擦应力 - 下在金属接触表面生成玻璃状磷酸盐摩擦膜，但通过不同的机制并具有不同的膜特性。 ZDDP通过热激活（100-150度本体油温度）分解生成聚磷酸锌玻璃膜；它在广泛的摩擦学状态范围内都非常有效，特别是在混合和 EHL 条件下。分散剂的磷酸酯通过与氧化铁表面-的摩擦化学激活（200–300度接触温度）反应生成磷酸铁（III）（FePO₄）薄膜，它在边界润滑（非常高的接触压力，低速）方面最有效。实际上：ZDDP是主要的抗磨添加剂，不能单独用磷酸酯分散剂替代；磷酸酯分散剂在完全 ZDDP 摩擦膜形成温度之前的边界润滑起始条件（冷-启动、高负载、低速）下提供补充的抗-磨损覆盖。这两种机制是互补和协同的-，它们在 4 球磨损测试中的组合可比单独使用任何一种机制提供额外或协同的 WSD 减少。
问：该等级的磷酸酯键对水解敏感吗？与硼酸酯相比，其水分稳定性如何？
在相同条件下，磷酸酯（P-O-C 键）通常比硼酸酯（B-O-C 键）更具有水解稳定性 - 与 B-O-C 键（约 335 kJ/mol）相比，磷形成更强的 P-O-C 键（键解离能约 360 kJ/mol），并且 P=O 基团是比硼中心更差的路易斯酸，使其更不易受水分子的亲核攻击。在实践中：（1）该等级的磷酸酯不需要像硼酸化等级-一样严格的防潮措施，标准密封储存（小于或等于0.15%水，通过KFT测定）就足够了； (2) 在典型曲轴箱温度下的成品油中，在 15,000 公里换油周期内，磷酸酯水解可以忽略不计； (3)同一分子中的硼酸酯基团比磷酸酯基团-对湿气更敏感-，KFT小于或等于0.15%的水分限制主要用于保护硼酸酯组分。每批货物提供的 SDS 和 TDS 中提供了-特定等级的湿度敏感性数据。
技术和法规参考
D5291/D3228 (N%) · ICP-OES (B%) ·ASTM D4047（P% - 对于 SAPS 预算至关重要）· D4052 (密度) · D445 (粘度 200–450 cSt) · D92 (FP 大于或等于 180–200 度) · D874 (S/A ~0) · D2622 (S ~0) · KFT (H2O 小于或等于 0.15%) · D7843 (吸墨烟灰) ·ASTM D4172（4 球磨损 - 30–WSD 与基线相比减少 50%）· CEC L-45/D6278（剪切稳定性） · Mack T-12/T-13 · ASTM Sequence IVA（凸轮磨损） · ASTM Sequence IIIGH（氧化）
★ 最佳：ACEA E6/E9 · API CK-4/FA-4（无P限制）· 工业齿轮 DIN 51517 CLP · ISO 6743 · 船用 TPEO · API CK-4 非-公路。含P预算：ACEA C2/C3（低-P级小于或等于0.3%） · API SP/ILSAC GF-6（低P级）。不推荐：ACEA C1/C5（P 小于或等于 0.05% - 太受限制，除非低-P 等级<0.2%)
REACH 注册 · TSCA 列出 · 无 SVHC · S/A ~0 (D874) · S ~0 ·P 0.2–0.7% by D4047 - 必须在成品油 P 计算中声明· DPF/GPF 兼容（在分散剂处理浓度下，磷不会阻塞 DPF 催化剂位点；验证等级-特定） · 提供 GHS SDS
PIBSI · 双-琥珀酰亚胺 · 聚-琥珀酰亚胺 · 硼酸化 PIBSI · 硼酸化 PIB 双-琥珀酰亚胺 ·硼-磷酸化 PIB 双-琥珀酰亚胺 ✅ · 低粘度分散剂（系列中的下一个-决赛）
硼-磷酸化 PIB Bis-琥珀酰亚胺 · N 1.5–3.0% · B 0.3–1.0% · P 0.2–0.7% · FePO₄+BN 摩擦膜 · 零 S/A · 零 S · ⚠ 所需预算 · COA/TDS/SDS
索取定价、TDS 和资格样品
指定目标 N%、B% 和P%等级（0.2–0.7 wt%；ACEA C2/C3 指定低-P，HDEO/工业指定全-P）、应用、体积和目标端口。 12 小时内完成完整 COA，包括 ASTM D4047 测定的 P%、TDS 和 SDS。提供合格样品（1-5 公斤）。
无灰分散剂：PIBSI ✅ · 之二 ✅ · 聚 ✅ · 硼酸 PIBSI ✅ · 硼酸双 ✅ · 硼-磷酸双 ✅ · 低粘度分散剂（下一个-决赛）
热门标签: 磷酸硼聚异丁烯二酰亚胺,国内磷酸硼聚异丁烯二酰亚胺制造商、供应商
