偏苯三酸酯增塑剂和高性能树脂-上游中间体-Sinolook供应全链条：偏苯三酸酐（TMA，CAS 552-30-7）是合成芳香酸酐的核心原料TM810（偏苯三酸三（辛基、癸基）酯）, TOTM（偏苯三酸三（2-乙基己基）酯），以及所有商业偏苯三酸酯增塑剂和润滑剂。也是高性能聚酯树脂、水性涂料、环氧固化剂和聚酰亚胺薄膜的关键三官能单体。 inolook 供应纯度大于或等于 99.5% (HPLC) 的 TMA 以及多-参数 COA，以及下游 TM810 和 TOTM 酯产品-，从而实现整个 TMA → 偏苯三酸酯链的单一来源采购。-。符合 REACH 和 TSCA 要求。每批货物均提供 SDS 和 COA。
芳香族三官能酸酐·偏苯三酸酯上游·聚酯树脂·聚酰亚胺·环氧固化剂
TMA - 偏苯三酸酐
(三聚甘油三酯/苯-1,2,4-三甲酸酐/1,2,4-苯三甲酸酐/4-羧基邻苯二甲酸酐)
| 化学文摘社编号 | 552-30-7 |
| EC 编号 | 209-008-0 |
| 国际纯粹和应用化学联合会名称 | 1,3-二氧代-1,3-二氢-2-苯并呋喃-5-甲酸（1,2位形成酸酐环；4位游离-COOH） |
| 分子式/MW | C₉H₄O₅ / 192.13 克/摩尔 |
| 功能组 | C1、C2 位置上的酸酐 (–CO–O–CO–) + C4 位有游离羧基 (–COOH)-双官能芳香族化合物：通过酸酐环-打开与醇反应（酯化）并保留游离酸以进一步交联- |
| 身体状况（25度） | 白色结晶粉末；轻微的特征气味；吸湿性 - 长时间暴露在湿气中会水解成偏苯三酸 |
| 主要下游产品 | TM810（C8/C10偏苯三酸酯） TOTM（C8 偏苯三酸） TOPM（C8 均苯四酸酯） 聚酯/聚酰亚胺树脂 |
| 监管状况 | REACH 注册 TSCA 列出 符合 RoHS 标准 |
| GHS 危害 | 皮肤刺激. 2 (H315) 眼睛刺激. 2 (H319) STOT SE 3 (H335) - 粉尘吸入 ✓ 无 CMR/无重复. 1B |
什么是偏苯三酸酐？偏苯三酸酯增塑剂背后的三官能芳香族中间体
偏苯三酸酐（TMA，CAS 552-30-7）是一种白色结晶固体芳香族酸酐，分子式为C9H4O5，分子量为192.13g/mol。在结构上，TMA 包含苯环 1,2- 位的羧基之间形成的分子内酸酐环，加上 4 位的游离羧基 - 使其成为单分子中同时具有酸酐反应性和游离-酸反应性的双官能芳香族化合物。这种三官能结构是为什么 TMA 是需要支链、交-或多官能酯/聚合物结构的高性能应用的首选芳香酸酐的原因。
TMA 的工业生产由假枯烯（1,2,4-三甲苯）的液相-催化氧化- 来自石油重整油或煤焦油馏分的 C9 芳烃 -，然后对中间体偏苯三酸进行热脱水以闭合酸酐环。液相氧化路线在乙酸溶剂中使用钴/锰/溴催化剂系统，是主要的商业工艺，可生产始终如一的高-纯度产品。中国已成为全球主要的TMA生产国，产能集中在江苏、山东、浙江等地，为中国-原产TMA有竞争力的价格和可靠的出口物流提供了供给侧基础。
TMA 是整个偏苯三酸酯增塑剂和润滑剂系列的重要上游原材料：TMA 与正-辛醇/正-癸醇反应生成 TM810；与2-乙基己醇反应生成TOTM；与各种其他 C6-C13 醇反应生成完整的偏苯三酸酯系列。每摩尔偏苯三酸酯（三个酯键）需要一摩尔 TMA -，使得 TMA 含量、纯度和酸值成为下游酯产品产量和颜色的主要质量决定因素。作为TMA（上游）和TM810/TOTM（下游成品酯）供应商，Sinolook 能够实现整个生产链的单一来源采购。
TMA 规格和物理特性
| 范围 | 规格 | 典型/实际 | 测试方法/注意事项 |
|---|---|---|---|
| 外貌 | 白色结晶粉末 | 白色，-自由流动 | 目视检查；轻微的特征气味；吸湿性 - 保持密封 |
| 纯度 | 大于或等于99.5重量％ | 99.8 重量% | 高效液相色谱法；高纯度最大限度地减少偏苯三酸、邻苯二甲酸酐和其他异构体杂质 |
| 酸值 | 630–645 毫克 KOH/克 | 638 毫克氢氧化钾/克 | GB/T 7304-2014；反映结合酸酐+游离-COOH的酸度；使用 COA AV 进行酯电荷计算 |
| 熔点 | 164–168 度 | 166度 | GB/T 617-2006；急剧的熔化范围（小于或等于 4 度范围）证实了高晶体纯度；宽范围表示水解或杂质 |
| 水分 | 小于或等于0.1重量% | 0.05重量% | 卡尔费休； TMA + H2O → 偏苯三酸（水解）；过量的水分会阻碍酯化反应中酸酐环-的开环动力学 |
| 灰分含量 | 小于或等于0.05重量% | 0.02重量% | GB/T 6378.2-2001；低灰分证实了催化剂（Co/Mn/Br）去除的完整性；对于电缆级 TM810 体积电阻率合规性至关重要 |
| 颜色（Pt-Co，50% 丙酮溶液） | 小于或等于 20 Pt-Co | 10 铂-钴 | GB/T 3143-1982；在50%丙酮溶液中测定；浅颜色传播到下游酯和树脂产品 |
| 包装 | 25公斤纸-塑料复合袋/1000公斤FIBC吨袋 | 内PE膜内衬 | PE内衬密封袋；防潮-外层； 25 公斤行李最多可堆叠 8- 层；仅 FIBC 单层；保质期12个月 |
TMA生产-拟枯烯液体-相氧化路线
商业 TMA 是由假枯烯（1,2,4-三甲苯，C₉H₁₂）的液相-相催化氧化- 一种存在于石油重整油和煤焦油馏分中的 C9 芳烃。该过程涉及两个阶段：
步骤1 -液相-相氧化
假枯烯在乙酸溶剂中使用钴-锰-溴 (Co/Mn/Br) 催化剂体系在 150–200 度和 15–30 bar 下与空气（氧气）反应。所有三个甲基都逐渐氧化为羧酸基团，产生偏苯三酸（苯-1,2,4-三羧酸）。反应选择性、温度控制和催化剂浓度决定偏苯三酸与异构副-产物（间苯二甲酸、邻苯二甲酸片段）的比例。
步骤2 -脱水为酸酐
偏苯三酸在160-200度（低于TMA熔点）下热脱水，使相邻C1和C2羧基之间的分子内酸酐环闭合，释放出水并形成TMA。 C4 处的游离羧基不受脱水影响。脱水后，粗TMA经过重结晶和真空干燥，以达到大于或等于99.5%的纯度规格。低灰分含量（小于或等于 0.05%）确保净化过程中催化剂完全去除。
TMA 应用 - 从增塑剂到聚酰亚胺薄膜
1.偏苯三酸酯增塑剂合成- TM810、TOTM及全偏苯三酸酯系列
TMA 是所有商业偏苯三酸酯增塑剂和润滑剂的重要上游原料。每摩尔偏苯三酸三酯需要一摩尔TMA与三摩尔醇酯化。酯化反应通过酸酐环-开环（快速、低温-第一步产生半-酯）进行，然后在高温（通常使用酸或钛醇盐催化剂为180-220度）下将游离C4羧基和剩余的酸羟基酯化，得到完全酯化的三酯产物。
TM810合成：TMA + 混合正-辛醇/正-癸醇 (C8/C10) → 偏苯三酸三(辛基,癸基)酯 (TM810, CAS 68515-42-4)。 TMA 的纯度直接决定 TM810 的酸值、颜色和电气性能 - 高灰分 TMA 生产的 TM810 具有低体积电阻率，不符合 IEC 60811 电缆绝缘规范。TOTM合成：TMA + 2-乙基己醇 → 偏苯三酸三(2-乙基己基)酯（TOTM，CAS 3319-31-1）。 TM810和TOTM均由Sinolook提供，TMA可作为单一来源采购选项从同一供应链获得。
偏苯三酸酯产品（TM810、TOTM）用作高性能-非-邻苯二甲酸酯增塑剂，用于 105 度-级 PVC 电缆绝缘材料、汽车内饰 PVC 和医疗设备 PVC -，在所有应用中，TMA 每个分子具有三个酯基团，可提供两种-酯邻苯二甲酸酯增塑剂无法比拟的低挥发性和高-温度稳定性。详细的下游应用数据，请参见TM810和托姆产品页面。
2. 聚酯树脂和醇酸树脂-支化/交-连接单体
在饱和聚酯和醇酸树脂合成中，TMA 充当三官能支化单体：其两个相邻的羧基（酸酐环）与二醇或多元醇单体发生缩聚反应，而游离的 C4 羧基要么引入额外的支化点，要么保留作为侧酸基团以实现水-分散性（在水性树脂中）或交-交联位点（在烘烤树脂中）。这种在受控负载下的三官能度（通常用 2–10 mol% TMA 替代邻苯二甲酸或间苯二甲酸）使配方设计师能够调整树脂分子量、支化密度、羟值和酸值以及硬度。
与线性（仅双官能酸）等效物相比，TMA-改性聚酯树脂表现出优异的附着力、耐化学性和耐候性，使其适用于汽车 OEM 应用的高-光泽工业涂料、海洋防腐涂料、以及高温-烘烤涂料。 TMA 还引入了酸基团，可以提高金属基材的附着力，而无需额外的附着力促进剂添加剂。
3. 水性和高-固体涂料-通过水减少VOC-可分散树脂合成
TMA C4 处的游离羧基是生产的关键官能团水-分散性和水溶性-聚酯和丙烯酸树脂用于水性涂料体系。通过控制树脂主链中的 TMA 含量，配方设计师引入胺中和和水分散性 - 所需的特定酸值，通常将水性聚酯分散体的树脂酸值目标定为 30–60 mg KOH/g。所得水性涂料可将 VOC 含量降低至小于或等于 150 g/L（符合欧盟指令 2004/42/EC 和 EPA OTC 模型规则），同时保持溶剂型同等产品的光泽、硬度和耐化学性。
TMA 还直接充当环氧树脂固化剂 (hardener): the anhydride ring opens with the epoxy group in a ring-opening addition reaction at 120–180°C, forming an ester linkage and a hydroxyl group that subsequently reacts further. TMA-cured epoxy systems exhibit high heat distortion temperature (HDT >150 度）、优异的耐化学性和低收缩率 -，用于电气灌封胶、高温粘合剂和复合材料层压板。
4. 聚酰亚胺薄膜、橡胶交联及特种应用
聚酰亚胺合成：TMA 与芳香族二胺通过两步-聚酰胺酸→酰亚胺化反应生成 TMA- 基聚酰亚胺和聚酰胺-酰亚胺 (PAI) 树脂。 PAI（由 TMA + 4,4'-亚甲基二苯胺或 MDI 生产）具有出色的热稳定性（连续工作温度为 220–260 度）、高强度和优异的电绝缘性 -，用于航空航天结构部件、电机磁线绝缘（H/220 级）、印刷电路板基板和柔性电子产品。商用 PAI 树脂 Torlon (Solvay) 基于 TMA-，将 TMA 确立为这种高性能聚合物类别的核心酸酐单体。-
橡胶交联：TMA（偏苯三酸三酐）及其部分金属盐用作含氟弹性体 (FKM) 和丙烯酸橡胶 (ACM) 中的硫化助剂和交联系统，可提高汽车密封件、垫圈和 O- 圈中使用的固化橡胶化合物的拉伸强度、耐热性和耐化学性。
其他特殊用途：TMA-衍生的酰亚胺中间体在药物合成中用作生物相容性中间体。 TMA 还用作聚氨酯树脂合成中的反应性改性剂，以引入羧基官能团并提高对极性基材的附着力。新能源汽车 (NEV) 电机绝缘材料、5G 柔性电路基板和航空航天 TMA- 基 PAI 复合材料的需求不断增长，正在推动全球 TMA 消费增长。
inolook供应链优势 - TMA + 成品偏苯三酸酯一来源
Sinlook 的产品组合涵盖TMA（上游酸酐原料）以及全系列的成品偏苯三酸酯增塑剂和润滑剂（下游）- 使买家能够从具有统一质量体系和一致 COA 文件的单一供应商处采购完整的 TMA → 偏苯三酸酯生产链。
储存、处理和安全 - TMA 具有吸湿性：保持密封
贮存
存储于密封包装时10-25度阴凉、干燥、-通风良好的仓库中。保持相对湿度低于60%。远离阳光直射、热源和明火。远离强氧化剂、强碱、酒精和含水-物质。
25公斤袋：PE内衬密封；最多 8-层堆叠；立即用防潮胶带重新密封部分用过的袋子。1000公斤集装袋吨袋：密封PE内衬；仅单-层堆叠；请勿使用破损或破损的袋子。
保质期：12个月原密封包装，10-25 度。如果储存超过9个月或怀疑吸潮，请重新测试酸价和熔点。消防-：干粉灭火器（可接受二氧化碳）；请勿使用水或水性泡沫（与 TMA 发生反应）。
个人防护装备和处理
GHS 危害：皮肤刺激. 2 (H315) - 避免皮肤接触潮湿的 TMA；眼睛刺激. 2 (H319) - 避免灰尘接触眼睛； STOT SE 3 (H335) - 吸入粉尘会刺激呼吸道。
个人防护装备：耐化学-手套（丁腈橡胶或氯丁橡胶）·护目镜·防尘面罩（FFP2 或同等级别）·防护服。周围环境通风良好；用于粉尘处理操作的局部排气通风和集尘（布袋排放、筛分）。
急救：皮肤-用水冲洗大于或等于15分钟；眼睛-用水冲洗大于或等于15分钟（摘除隐形眼镜），就医；吸入-移至空气新鲜处；食入-不要催吐，立即就医。
洒：隔离区域；使用惰性干燥吸收剂（沙子、活性炭）；收集至密封容器中；按照当地工业化学废物法规进行处置。请勿排入下水道 - TMA 水解产生酸性废物。
关于偏苯三酸酐的常见问题
问：TM810 和 TOTM 酯合成的 TMA: 醇化学计量比是多少？
理论比例为1摩尔TMA：3摩尔酒精为完全酯化的偏苯三酸酯三酯（所有三个羧基都被酯化）。使用分子量：对于TM810，TMA（MW 192.13）+混合C8/C10醇混合物（平均MW 136）；对于 TOTM，TMA + 2-乙基己醇 (MW 130.23)。实际的酒精进料通常使用 5-15% 摩尔过量的酒精来驱动完全酯化 (Le Chatelier)，并在反应结束时通过真空蒸馏除去过量的酒精。始终使用TMA批次的COA酸值用于批次-特定电荷计算而不是标称理论值，因为实际酸值直接反映该特定批次的酸酐+游离-COOH含量。
问：为什么 TMA 中的低灰分含量对于电缆-级 TM810 增塑剂至关重要？
TMA 中的灰分含量反映了无机残留物 -，主要是来自假枯烯氧化步骤的钴、锰和溴催化剂残留物。这些离子杂质会进入酯化的 TM810 产品中：最终 TM810 增塑剂中的金属离子和卤化物离子充当离子电荷载体，显着降低 PVC 化合物的体积电阻率，低于 IEC 60811 大于或等于 5×1011 Ω·cm 的要求适用于 105 度电缆绝缘。 inolook 的 TMA 灰分含量小于或等于 0.05%（实际为 0.02%），确保催化剂-衍生的离子污染物不会损害电缆料应用中下游 TM810 的电气绝缘性能。在比较TMA供应商时，一定要要求灰分含量测试结果-低-高灰分的TMA纯度是电缆料鉴定测试中TM810体积电阻率失败的主要原因。
问：偏苯三酸酐 (TMA) 和均苯四酸二酐 (PMDA) - 有什么区别，我需要哪一个？
TMA（CAS 552-30-7）和PMDA（均苯四甲酸二酐，CAS 89-32-7）都是芳香族酸酐，但结构和应用不同。 TMA（苯-1,2,4-三甲酸酐）具有一个酸酐环+一个游离-COOH，使其具有三功能并成为原料偏苯三酸酯（TM810、TOTM）和聚酰胺-酰亚胺树脂。 PMDA（苯-1,2,4,5-四甲酸二酐）具有两个酸酐环是原料均苯四酸酯 (TOPM)和聚酰亚胺 (PI) 薄膜（Kapton- 型）。如果您要合成 TM810 或 TOTM 偏苯三酸酯或 TMA- 基聚酯/醇酸树脂，则需要 TMA。如果您正在合成 TOPM 四酯润滑剂/增塑剂或 PI 薄膜，则需要 PMDA。 inolook 提供两种产品：- 请联系我们确认哪种中间体与您的下游合成相匹配。
问：TMA 可以用偏苯三酸（TM 酸）- 代替吗？它们在酯化反应中可以互换吗？
TMA (the anhydride) and trimellitic acid (the corresponding triacid, CAS 528-44-9) are functionally related but not directly interchangeable in esterification. TMA's anhydride ring opens rapidly with alcohols at 100–150°C without strong acid catalyst (anhydride is significantly more reactive than a free –COOH), enabling faster initial esterification and lower-temperature process start. Trimellitic acid produces water at each esterification step, typically requiring higher temperatures (>180度）或共沸除水。对于大规模工业 TM810 和 TOTM 生产，TMA 是标准原料。偏苯三酸偶尔用于需要将游离酸溶解在碱性水中的水性树脂合成中。如果您的工艺当前使用偏苯三酸并且您希望改用 TMA，请注意，TMA 每克的有效酸度更高（AV 630–645 与三酸 AV ~440 mg KOH/g）- 电荷计算必须相应调整。联系Sinolook技术团队获取工艺转换指导。
权威技术和法规参考
TMA 的 ECHA 物质页：EU CLP 分类（刺激性）、REACH 注册状态以及缺乏 SVHC 或附件 XIV/XVII 限制。
CAS 552-30-7 的 NCBI PubChem 化合物记录：IUPAC 名称、分子式 C₉H₄O₅、MW 192.13 g/mol、结构图、GHS 分类和理化数据。
TMA 用正-辛醇/正-癸醇混合物酯化。 Sinolook产品页面：105度电缆PVC增塑剂、汽车内饰PVC、医用PVC、高温-润滑剂。倾点-46度；挥发损失≤0.10%@130度/3h；体积电阻率大于或等于5×10^1Ω·cm。
TMA用2-乙基己醇酯化。开发出高温电缆增塑剂和合成润滑剂酯基础油 - 与 TM810 互补。-
从中国购买 TMA · 纯度大于或等于 99.5% · HPLC 验证 · REACH / TSCA / RoHS · 还提供 TM810 和 TOTM
索取 TMA 价格、资格样品和 COA
Sinolook供应偏苯三酸酐（TMA，CAS 552-30-7），纯度大于或等于99.5%（HPLC），酸值630–645 mg KOH/g，熔点164–168度，水分小于或等于0.1%，灰分小于或等于0.05%（实际0.02%），颜色Pt-Co 小于或等于 20（实际 10）。包装：25公斤纸塑复合袋和1000公斤集装袋吨袋。还可提供：下游TM810和TOTM成品酯类增塑剂，用于单一来源TMA→偏苯三酸酯采购。每批货物均附有完整的 COA 和 REACH/TSCA/RoHS 文件。按标称收费收取 0.5–5 公斤的鉴定样品。 24小时内回复。
相关产品：TM810（偏苯三酸三（辛基，癸基）酯，CAS 68515-42-4）-偏苯三酸酯增塑剂成品·TOPM（均苯四酸四辛酯，CAS 3126-80-5）-四-酯均苯四酸酯·INA（异壬酸）·NMP（N-甲基-2-吡咯烷酮）·马来酸酐（MAH）
热门标签: 偏苯三酸酐,中国偏苯三酸酐制造商、供应商
