磺酸锌络合物

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磺酸锌复合物(Zn 2–12 wt%,Zn(O₃S)2 核心,闪点大于或等于 180 度)是唯一具有显着抗磨能力的磺酸盐清净剂添加剂 — Zn²⁺ 在负载下形成摩擦化学 ZnO/ZnS 牺牲膜(经 ASTM D2266 / FZG 证实),结合了抗磨、腐蚀抑制和 Lewis-酸抗氧化协同作用在一个组件中。牌号:低锌(2–4%,腐蚀抑制剂/反相油),中锌(4–8%,液压/齿轮油抗磨),高锌(8–12%,金属加工/压缩机)。 ⚠ H400/H410 水生毒性 — 需要获得许可的废物处理。每批货物的 COA、TDS、SDS。
产品分类
磺酸盐清洁剂
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描述
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润滑油添加剂-磺酸盐清净剂系列(最终参赛):磺酸锌复合物是唯一具有以下功能的磺酸盐清洁剂:显着的抗磨能力- Zn²⁺ 在负载下形成摩擦化学 ZnO/ZnS 保护膜,在单一添加剂中结合了缓蚀、抗磨和抗氧化功能。 Sinlook全磺酸盐系列:Ca(低/中/高/高碱性)·高碱性镁·高碱性Ba·磺酸锌络合物。每批货物均附有 COA、TDS、SDS。

润滑油添加剂·磺酸锌复合物·多功能-功能:抗磨+缓蚀剂+抗氧化剂

磺酸锌络合物

Zn 2–12 wt% / 抗磨·缓蚀剂·抗氧化剂/工业润滑剂·液压油·金属加工液

化学类型 烷基苯磺酸锌络合物 - Zn2+ 离子中心与磺酸盐配体和任选的辅-配体(有机酸、酚盐或磷酸盐)配位; Zn(O₃S)2简化式;矿物油稀释剂
结构 Zn(O₃S)2 · [R–Ar–SO₃⁻]2 Zn2⁺ · “复合物”名称表示除简单磺酸盐之外的其他配位配体 - Zn2⁺ 是两性的(路易斯酸),易于与多个供体配体配位,形成具有重叠抗磨、抗氧化和腐蚀-抑制机制的多功能分子
锌含量 2–12 重量%(等级-取决于-,在订单上指定低锌/中锌/高锌)
身体状态 透明至琥珀色-棕色液体;较低等级的锌几乎是透明的;较高等级的锌颜色较深且较粘稠;在中低锌含量下具有良好的环境-温度流动性
主要功能 ★ 抗磨(摩擦化学ZnO/ZnS膜) 缓蚀剂 抗氧化剂
GHS 危害 可燃液体 FP 大于或等于180度 水生毒性 H400/H410(锌化合物) H315/H319 刺激性

什么是磺酸锌络合物?

磺酸锌络合物与本系列之前的磺酸钙、磺酸镁和磺酸钡有着根本的不同。虽然这些产品是高碱性洗涤剂添加剂,其主要功能是 TBN 输送和表面成膜-形成防锈,但磺酸锌复合物是一种多功能协调综合体-其中 Zn²⁺ - 是一种两性路易斯酸 - 与磺酸盐配体(以及潜在的共-配体,例如有机酸、酚盐或磷酸盐,具体取决于特定的“复合”配方)配位。这种配位化学使磺酸锌复合物在抗磨损和抗氧化功能方面与 ZDDP(二烷基二硫代磷酸锌)显着重叠,同时增加了磺酸盐主链的腐蚀-抑制成膜-形成特性。

在摩擦应力(高接触压力、高温)下,Zn²⁺中心在粗糙接触点发生摩擦化学分解,在金属表面-沉积保护性 ZnO 和/或 ZnS 牺牲膜,减少金属-与-金属的直接接触和磨损。这种抗磨损机制与磺酸盐已确立的腐蚀-抑制和清洁功能相结合,使磺酸锌复合物成为真正的多功能单一添加剂:一种成分同时提供抗磨、防腐蚀、去污和抗氧化协同作用。

⚗ 磺酸锌复合物与其他磺酸盐清洁剂 - 功能矩阵
功能 磺酸钙 磺酸钡 磺酸锌络合物
TBN/酸中和 ★ 小学 好的 最小(低 TBN)
腐蚀/防锈 好的 ★ 最佳(盐雾) 良好(多-金属)
抗磨损保护 没有任何 没有任何 ★ 锌特有的
抗氧化协同作用 温和(碱度) 温和的 ★ 良好(路易斯酸锌)
去污力 ★ 最佳 好的 缓和
油脂增稠剂基料 ★ 是(CaCO₃→方解石)
Zinc Sulfonate Complex molecular formula Zn(O3S)2 with 3D ball-stick model showing central Zn2+ ion (grey), industrial refinery and heavy gear machinery background
结构如图:Zn(O₃S)2 · 由磺酸盐氧供体配位的中心 Zn2⁺ 离子(灰色球体) · Zn2⁺ 两性路易斯酸性质使得在负载下能够形成摩擦化学 ZnO/ZnS 薄膜 -,而 Ca、Mg 和 Ba 磺酸盐对应物则没有这种抗磨损机制。

技术规格

锌含量
2–12 重量%
ASTM D5185 / ICP-OES;更高的 Zn% 提供更好的抗磨性能;订购时注明等级
闪点(COC)
大于或等于180度
ASTM D92;可燃液体-标准储存;未分类为危险品
密度@20度
0.90–1.10 克/立方厘米
ASTM D4052;锌品位较低,接近 0.90;较高的锌品位接近 1.10
粘度@100度
可调节的
ASTM D445;低锌牌号:~10–30 cSt(环境泵送);高锌品位:温至 40–60 度
含水量
小于或等于0.2%
ASTM D95/KFT;湿度控制的-游离水会水解锌络合物并导致雾霾/沉淀
保质期
24个月
在密封的原包装中;阴凉、干燥、通风贮存;如果储存在低温下,使用前请轻轻加热
按锌含量划分的牌号范围概览 在订购 - 可用的定制等级时指定 Zn%、应用和目标粘度
锌级 锌含量 密度@20度 粘度@100度 主要应用
低锌 2–4 重量% ~0.90–0.95 ~10–20 cSt 腐蚀-抑制油·防锈补充剂·轻工业油腐蚀/防锈剂
中锌 4–8 重量% ~0.95–1.02 ~20–50 cSt 液压油·齿轮油·金属加工液·工业润滑油抗磨+缓蚀剂套装
高锌 8–12 重量% ~1.02–1.10 ~50–120 cSt 高-负载齿轮油·压缩机油·金属加工浓缩液·最大程度的抗磨+腐蚀保护
范围 规格 测试方法 笔记
外貌 透明至琥珀色-棕色液体 视觉的 低锌牌号几乎是透明的;高锌等级呈琥珀色-棕色;浑浊表明水分 - 检查水分含量
锌含量 2–12 重量% ASTM D5185 / ICP-OES 订购时注明等级;经 COA 确认;抗磨性能与 Zn% 成正比
闪点(COC) 大于或等于180度 ASTM D92 可燃液体;标准存储;不属于 IMDG/ADR/IATA 下的危险品
密度@20度 0.90–1.10 克/立方厘米 ASTM D4052 年级-依赖-确认 COA;使用密度值进行体积-到-重量混合计算
运动粘度@100度 取决于年级- ASTM D445 低锌:~10–30 cSt(环境泵送);中高锌:寒冷气候下温暖至 40-60 度
含水量 小于或等于0.2重量% ASTM D95 / KFT 临界规格 - 无水将 Zn 络合物水解为不溶性 Zn(OH)2;储存期间监控;密封容器必不可少
包装 200公斤桶·1000升IBC·ISO罐 - 低-中锌:环境处理;高锌:寒冷气候下温暖至40-60度;密封储存至关重要; 24 个月保质期
每批货物的 COA:锌含量 (ASTM D5185 / ICP-OES) · 闪点 (ASTM D92) · 密度 (ASTM D4052) · 运动粘度 (ASTM D445) · 水含量 (ASTM D95 / KFT)。提供 TDS 和 SDS(GHS/EU CLP - 包括锌水生毒性 H400/H410 分类)。应要求进行第三方-检验(SGS/Intertek/BV)。

性能概况-多功能优势-

抗磨 - 摩擦化学 ZnO/ZnS 薄膜形成

在摩擦条件下(粗糙接触处的高接触压力、局部闪蒸温度),Zn²⁺ 在金属表面发生摩擦化学分解,形成牺牲性氧化锌 (ZnO) 和/或硫化锌 (ZnS) 摩擦膜。这种柔软的粘附性薄膜可防止金属-与-金属直接接触,从而减少粘着磨损、擦伤和表面疲劳。该机制类似于 ZDDP 的抗磨损作用,但通过更简单的 Zn2⁺- 磺酸盐配位而不是 Zn- 二硫代磷酸盐分解。抗磨损性能通过四-球磨损测试(ASTM D2266、D2596)和 FZG 齿轮装置测试(DIN 51354)得到证实。

腐蚀抑制-多重-金属保护

磺酸盐主链为所有磺酸盐清洁剂提供既定的吸附-膜腐蚀保护-疏水膜置换金属表面的水和酸性污染物。 Zn2⁺还为有色金属(铜、黄铜、铝)提供了独特的钝化机制:Zn2⁺与金属氧化物表面的腐蚀-引发离子(H⁺、Cl⁻、O2⁻)竞争,形成稳定的Zn-氧化物钝化层,抑制基底金属的电化学溶解。这使得磺酸锌复合物在含有黑色金属和有色金属成分的多-金属液压和齿轮系统中特别有效。

抗氧化协同作用

Zn2+ 充当氢过氧化物分解 - 的路易斯酸催化剂,类似于 ZDDP 的二级抗氧化机制。通过催化脂质氢过氧化物的非-自由基分解(ROOH → ROH + ½O2,通过 Zn²⁺ 配位),磺酸锌复合物可中断基础油中的氧化链反应并减少酸积聚。在低处理率(0.5-2 wt%)下,这种抗氧化剂协同作用可以补充工业油中的主抗氧化剂(酚类、胺类),需要延长使用稳定性,而无需过量的 ZDDP。

去污力和沉积物控制

磺酸锌复合物的磺酸盐表面活性剂成分可提供适度的去污力和沉积物分散性,通过溶解极性氧化产物-来保持金属表面的清洁度,并防止铁水表面形成漆和清漆。虽然去污力不如高碱性磺酸钙或磺酸镁(没有大量胶体 CO₃ 储备),但它完全足以满足工业润滑油应用的要求,在这些应用中,主要清洁度要求是污泥和清漆控制,而不是高温-高温环-皮带沉积物的去除。

应用和配方指南

1. 工业液压油和齿轮油 - 单一成分抗磨 + 腐蚀

ISO HM/HLP 液压 ISO CKC/CKD 齿轮油 压缩机油

磺酸锌复合物用于 ISO HM/HLP 液压油和工业齿轮油中,作为单一添加剂 - 中的组合抗磨剂和腐蚀抑制剂,减少配方中所需的单独添加剂组分的数量。中高锌牌号(4–12 wt% Zn)可提供四-球磨损疤痕保护和 FZG 齿轮负载阶段改善,同时在包含铜-合金泵组件和钢缸的混合-金属液压系统中提供防锈(ASTM D665 A 和 B)和黄色金属钝化。

典型的 ISO HM 46 配方:0.5–2.0 wt% 磺酸锌复合物(中锌,4–6%)+ 抗氧化剂(酚类 + 胺类)+ 破乳剂 + 消泡剂 + VI 改进剂(如果是多-级)。磺酸锌复合物取代了单独的 ZDDP- 型抗磨添加剂和锌-型腐蚀抑制剂-,在不需要最大 ZDDP 抗磨性能的低压-压力液压系统中特别具有成本效益。

2. 金属加工液-多重-润滑金属腐蚀防护

纯切削油 轧机油 拉丝/冲压油

在纯金属加工液中,磺酸锌复合物可提供组合边界润滑(通过切削或成形区域工件表面上的摩擦化学 ZnO/ZnS 薄膜)、加工工件和机床的腐蚀保护以及温和的去污力。在工件表面质量(零件上没有锌染色或残留物)很重要的金属加工配方中,低至中锌牌号是首选。高锌牌号可提供最大程度的抗磨损,但代价是敏感表面光洁度上的锌残留风险较高。

3. 防锈油和腐蚀-抑制工业油

软-薄膜 RP 油 -过程中防锈 互操作存储油

低锌级的磺酸锌复合物用于软-膜防锈油和加工金属零件的-加工储存油。虽然磺酸钡在同等处理率下提供了更长的盐-喷雾保护,但磺酸锌复合物还具有多-金属兼容性-的额外优势,可以同时保护铝、锌压模-铸件、黄铜和钢部件-,而无需考虑与 Ba²⁺ 相关的监管因素。它还通常用作磺酸钙和磺酸钡的辅助添加剂,以扩展和多样化 RP 浓缩油的腐蚀保护特性。

4. 发动机油配方和润滑脂 - 缓蚀剂补充剂

机油有限公司-添加剂 工业油脂添加剂

在低处理率 (0.2–1.0 wt%) 下,磺酸锌复合物可用作发动机油配方中的补充腐蚀抑制剂和抗磨增效剂 -,通过额外的 Zn²⁺ 路易斯酸抗氧化剂和黄色金属钝化来补充 ZDDP 的主要抗磨功能。在需要增强防腐蚀保护的工业润滑脂中(特别是有色金属轴承),0.5–2.0 wt% 的磺酸锌复合物可提供基于 Zn- 的钝化,而不会影响润滑脂增稠剂的结构。注意:锌含量会影响成品油/油脂的硫酸盐灰分-,包括在 ACEA/API- 有限配方的灰分平衡计算中。

添加剂相容性和混合注意事项

辅-添加剂 兼容性 配方说明
ZDDP(小学/中学) ● 良好 兼容且协同。磺酸锌复合物为 ZDDP 的主要抗磨功能增添了腐蚀-抑制作用和补充抗氧化剂。注:组合锌含量(ZDDP + 磺酸锌)有助于成品油硫酸化灰分 - 跟踪灰分预算中的总锌。
磺酸钙(任何 TBN) ● 优秀 补充。磺酸钙提供TBN和强去污力;磺酸锌复合物增加了抗磨损和多-金属腐蚀抑制作用。需要清净性和抗磨性的工业齿轮油和液压油的标准组合。
磺酸钡 ● 良好 可混入防锈和工业润滑脂配方中。 Ba 提供最大限度的盐-喷雾防护; Zn 具有抗磨损和有色金属钝化作用。-组合涵盖黑色金属和有色金属保护范围。-
酚类/胺类抗氧化剂 ● 优秀 协同作用。 Zn²⁺(辅助抗氧化剂 - 氢过氧化物分解剂)补充主抗氧化剂(自由基清除剂)。该组合涵盖了氧化链的两个阶段,并延长了油的使用寿命。
破乳剂 ◑ 验证 磺酸锌复合物具有中等乳化倾向 - 可能会减缓透平油中的水分离。验证全配方油中的 ASTM D1401 水分离性;针对涡轮机/循环油应用相应地调整破乳剂水平。
黄色金属钝化剂 (BTA/TTA) ● 良好 Zn²⁺ 本身充当温和的黄色金属钝化剂 -,铜上的 ZnO 钝化层与 BTA/TTA 竞争表面位点,从而可能减少所需的 BTA/TTA 剂量。验证最终配方中的 ASTM D130 铜带测试。

常见问题解答

问:磺酸锌复合物如何提供抗磨损保护,与 ZDDP 相比如何?

ZDDP 和磺酸锌复合物都依赖于 Zn²⁺- 介导的摩擦化学膜的形成,但通过不同的配体化学。 ZDDP 的-二硫代磷酸锌络合物在摩擦应力下分解,形成含有多磷酸锌和硫化锌的磷酸盐/硫化物摩擦膜-,这是一种特性良好的-高效抗磨系统。磺酸锌络合物通过 Zn-磺酸盐络合物的直接分解形成更简单的 ZnO/ZnS 薄膜。ZDDP提供更强、更稳健的抗磨性能在高-负载、高-速度发动机和齿轮应用中(通过较高的 FZG 故障负载阶段证实)。磺酸锌复合物提供适合中等-负载工业应用的足够抗磨性(液压系统、低-到-中负载齿轮)不需要最大 ZDDP 性能-,并在同一组件中添加腐蚀抑制。两者相结合具有协同作用:磺酸锌复合物通过额外的缓蚀作用补充了 ZDDP 的抗磨性能,从而减少了对单独防锈添加剂的需求。

问:复合磺酸锌是否会产生硫酸盐灰分,是否会影响 ACEA/API 灰分限值?

是的,- 锌是硫酸盐灰分的贡献者(ZnO 是灰分形式;Zn% × 1.24 ≈ 硫酸盐灰分的贡献百分比)。在典型的工业润滑油处理率为 1–2 wt% 中锌级(5% Zn)时,成品油中硫酸灰分的贡献约为 0.06–0.13 wt% -,与相似处理率下的 Ca/Mg/Ba 磺酸盐清净剂相比,相对适中。对于受 ACEA 或 API 灰分限制的发动机油配方,跟踪成品油灰分平衡中所有来源(磺酸锌复合物 + ZDDP)的总锌。在工业润滑剂和金属加工液中,通常没有 ASTM/ACEA 灰分限制,因此灰分贡献不是一个限制。

问:为什么我储存的磺酸锌复合物会出现浑浊或沉积物,如何解决?

储存的磺酸锌络合物中的雾霾或沉积物形成几乎总是由湿气进入造成的,-自由水将 Zn2⁺ 配位络合物水解为不溶性氢氧化锌 [Zn(OH)2],后者以白色雾霾或沉积物形式沉淀。预防:始终储存在密封、防潮的容器中;-对大型储罐使用氮气覆盖;切勿让桶盖打开。恢复:如果观察到轻度浑浊且含水量略高于 0.2% 限值,则在干燥条件下轻轻加热产品(50-60 度)并轻轻搅拌,可能会重新溶解早期-阶段的 Zn(OH)2;大量沉淀表明产品已降解,不应使用。使用前检查任何已打开并重新密封的桶的含水量 (KFT)。

问:磺酸锌复合物的水生毒性分类是什么?它如何影响处理和处置?

由于 Zn²⁺ 在低浓度下对水生生物具有毒性,因此根据 EU CLP(H400 Aquatic Acute 1、H410 Aquatic Chronic 1),锌化合物被归类为水生毒物。此分类适用于作为含锌-物质的磺酸锌复合物。在润滑剂配方中使用时,这具有有限的直接影响-润滑剂基质显着降低了 Zn²⁺ 的生物利用度。然而,这意味着:(1)含有磺酸锌复合物的废油必须作为危险废物由有执照的收集者处理-,不得排放到下水道、水道或土壤中; (2)泄漏遏制措施必须防止地面或水体污染。 inolook 提供符合 GHS- 标准的 SDS,其中包含完整的环境部分;请参阅 SDS 第 12 节(生态信息),了解按等级划分的具体生态毒性数据。

技术和法规参考

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ASTM 和工业测试方法
D5185(ICP-OES 测定的 Zn)·D92(闪点)·D4052(密度)·D445(粘度)·D95 / KFT(水含量)·D874(硫酸盐灰分)·D2266(四-球磨损测试) · D2596(四-球 EP)· DIN 51354 (FZG 齿轮装置) · D665 A/B (铁锈、蒸馏水/盐水) · D130 (铜带腐蚀) · D1401 (水分离性)
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行业性能规格
ISO 11158(工业润滑剂、液压油 HM/HLP) · ISO 6743-6(齿轮润滑剂) · DIN 51517 第 3 部分(CLP 齿轮油) · ISO 6743-4(液压油) · MIL-PRF-46170(防锈油,驱水) · NLGI GC-LB (轴承润滑脂、补充Zn使用)
⚠️
监管 - REACH/TSCA/水生生物毒性
EU CLP:H400 Aquatic Acute 1 · H410 Aquatic Chronic 1(锌化合物) · EU REACH:列出 TSCA 清单;目前烷基苯磺酸锌没有 SVHC · 美国 EPA:CERCLA 规定的锌化合物可报告数量 - 泄漏通知阈值适用 ·废物处置:需要有执照的危险废物收集者-不要排放到水或排水沟中· Sinolook 提供符合 GHS- 标准的 SDS,其中包含完整的第 12 节生态毒性数据
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低总碱值磺酸钙 · 高碱性磺酸钙 · 高碱性磺酸镁 · 高碱性磺酸钡 ·主要ZDDP(下分类:抗氧/防腐系列)·C8 ZDDP· PIB琥珀酰亚胺分散剂·直链烷基苯磺酸(LABSA)

磺酸锌复合物 · Zn 2–12 wt% · 抗磨剂 + 缓蚀剂 + 抗氧化剂 · COA / TDS / SDS

索取定价、TDS 和资格样品

指定等级(低/中/高 Zn,或目标 Zn%)、应用(液压油/齿轮油/金属加工液/防锈/发动机油补充剂)、数量和目的地。 12 小时内获得完整的 COA(Zn%、密度、粘度、含水量、闪点)、TDS、GHS- 合规 SDS(包括水生毒性分类)。合格样品(1-5 公斤)按标称收费。

电话/微信
+86 134 0071 5622
WhatsApp
+86 181 5036 2095

有关的:高碱性磺酸钡 · 高碱性磺酸钙 · 主要ZDDP · C8 ZDDP · PIB琥珀酰亚胺分散剂 · 直链烷基苯磺酸

热门标签: 磺酸锌络合物,中国磺酸锌络合物制造商、供应商

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